دما، رطوبت و فشار در تسخیر دانش‌بنیان‌های ایرانی!/ جهش فناوری ایران در ارزیابی تجهیزات هوایی و مخابراتی

به گزارش خبرنگار علم و فناوری خبرگزاری برنا، یک شرکت پیشرو علمی ایرانی در زمینه تولید تجهیزات صنعتی و آزمایشگاهی به تازگی موفق به طراحی و تولید اتاق تست محیطی شده است. این تجهیزات پیشرفته که برای ارزیابی عملکرد محصولات در شرایط مختلف محیطی استفاده می شود، نقش اساسی در ارتقای کیفیت و ایمنی محصولات صنعتی و پیشرفته دارد.

اتاقک های تست محیطی ابزارهایی هستند که شرایط محیطی مختلف مانند دما، رطوبت، فشار، ارتعاش و حتی خلاء را شبیه سازی می کنند. این دستگاه ها فرصتی را برای ارزیابی مقاومت محصولات در برابر تغییرات محیطی فراهم می کند و در زمینه هایی مانند هوافضا، خودروسازی، صنایع الکترونیک، مخابرات، داروسازی و غیره کاربرد دارند.

محمد معینی مدیر برنامه ریزی و توسعه شرکت آریا سرمایه در گفتگو با خبرنگار علمی برنا وی درباره ویژگی های این فناوری و اهمیت آن در صنعت گفت: اتاقک های آزمایش محیطی یکی از پیشرفته ترین فناوری های مورد استفاده در صنایع مختلف است. این دستگاه ها امکان شبیه سازی طیف وسیعی از شرایط محیطی را فراهم می کنند که برای ارزیابی اثربخشی محصول ضروری است. به عنوان مثال، در صنعت فضایی، تجهیزات باید در دمای بسیار پایین یا بالا، تغییرات فشار، رطوبت شدید و حتی ارتعاش مکانیکی آزمایش شوند. اتاق های ما همه این امکانات را در یک سیستم واحد فراهم می کنند.

چه ویژگی هایی دوربین های تولیدی شما را متمایز می کند؟

+ یکی از ویژگی های بارز دوربین های ما محدوده دمایی آنهاست که از منفی 70 درجه تا مثبت 180 درجه می رسد. همچنین توانستیم دوربین های هیبریدی تولید کنیم که امکان شبیه سازی همزمان چندین پارامتر محیطی مانند دما و رطوبت را فراهم می کند. این دستگاه ها مجهز به سیستم های کنترلی پیشرفته و نرم افزارهای هوشمند هستند که به کاربران امکان تنظیم و کنترل پارامترها را با دقت بالا می دهند.

اهمیت اتاق های آزمایش زیست محیطی در صنایع مختلف چیست؟

+ در هر صنعتی که محصولات آنها در معرض تغییر شرایط محیطی قرار می گیرند، این اتاقک ها نقش مهمی دارند. به عنوان مثال، در صنعت خودروسازی، قطعات و سیستم ها باید در دماهای بالا، رطوبت بالا و یا حتی در شرایط برفی و یخبندان آزمایش شوند. در صنعت الکترونیک، قطعات حساس مانند مدارهای چاپی یا باتری ها باید تغییرات دما و فشار را تحمل کنند.

آیا این فناوری قابل رقابت با نمونه های خارجی است؟

+ بله حتما. اتاق های ما از نظر کیفیت، دقت و قابلیت های فنی با نمونه های خارجی مقایسه می شوند. حتی برای تطبیق با نیازهای صنعتی و اقلیم داخلی ایران، ویژگی‌های خاصی به محصول اضافه کرده‌ایم. علاوه بر این قیمت تمام شده این دستگاه ها نسبت به نمونه های خارجی بسیار ارزانتر است و خدمات پس از فروش یکی از نقاط قوت اصلی ماست.

برای آینده چه برنامه ای دارید؟

+ یکی از برنامه های اصلی ما صادرات این محصولات به کشورهای همسایه و بازارهای بین المللی است. ما معتقدیم که به دلیل کیفیت بالا و قیمت رقابتی می توانیم سهم قابل توجهی از بازار جهانی را به دست آوریم. ما همچنین در حال تحقیق و توسعه برای تولید مدل‌های پیشرفته‌ای هستیم که می‌توانند کاربردهای جدیدتری را در خود جای دهند.”

اهمیت بررسی شرایط محیطی در مناطق مختلف

آزمایش محیطی یا آزمایش محیطی به مجموعه ای از آزمایشات اطلاق می شود که بر روی محصولات، تجهیزات یا مواد مختلف برای ارزیابی مقاومت و عملکرد آنها در شرایط مختلف محیطی انجام می شود. این تست ها برای شبیه سازی شرایط محیطی مانند تغییرات دما، رطوبت، ارتعاش، ضربه، فشار و غیره طراحی شده اند. هدف از این آزمایش ها تعیین این است که آیا محصول مورد نظر می تواند در طول عمر مفید خود در برابر شرایط سخت محیطی مقاومت کند یا خیر.

1. صنعت هوافضا و تجهیزات نظامی: در این صنعت تجهیزات و قطعات باید تغییرات شدید فشار، دما و ارتعاش را تحمل کنند. اتاق‌های آزمایش محیطی به شبیه‌سازی شرایطی مانند سفر به ارتفاعات بالا یا فضای خلاء کمک می‌کنند.

2. وسایل نقلیه: وسایل نقلیه و قطعات آنها باید در برابر شرایط آب و هوایی مختلف، از گرمای شدید در بیابان تا سرمای شدید در مناطق برفی آزمایش شوند. اتاق های آزمایش امکان شبیه سازی این شرایط را در آزمایشگاه فراهم می کنند.

3. صنعت الکترونیک: قطعات الکترونیکی حساس مانند حسگرها، باتری ها و مدارهای چاپی باید تحت شرایط مختلف محیطی مانند رطوبت بالا یا تغییرات دما آزمایش شوند تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود.

4. صنایع دارویی و پزشکی: در این صنایع پایداری محصولات حساس مانند واکسن ها و داروها در شرایط محیطی خاص بسیار مهم است. اتاق‌های آزمایش محیطی می‌توانند این شرایط را شبیه‌سازی کنند و عملکرد محصول را تأیید کنند.

5. مخابرات: تجهیزات مخابراتی نصب شده در دکل های انتقال باید در برابر شرایط مختلف آب و هوایی مقاوم باشند. محفظه های محیطی امکان آزمایش این تجهیزات را در شرایط مختلف فراهم می کند.

رایج ترین آزمایشات شرایط محیطی

تست دما و رطوبت: محصولات باید قادر به مقاومت در برابر تغییرات شدید دما و رطوبت باشند. در این آزمایش محصول در معرض دماهای بالا و پایین و رطوبت های مختلف قرار می گیرد.

تست شوک حرارتی: در این آزمایش، محصول در معرض تغییر دمای ناگهانی قرار می گیرد تا مشخص شود که آیا در این شرایط می تواند به درستی عمل کند یا خیر.

تست لرزش و ضربه: این تست ها برای تست مقاومت محصول در برابر لرزش و ضربه های مکانیکی انجام می شود.

تست فشار و خلاء: از این تست ها برای شبیه سازی شرایط فشار بالا یا خلاء که در محیط های خاص وجود دارد استفاده می شود.

تست خوردگی و گرد و غبار: برای محصولاتی که در معرض عوامل محیطی مانند نمک، کثیفی یا شن و ماسه هستند، این آزمایش ها می تواند بسیار مفید باشد.

از اتاقک ها چه می دانید؟

اتاقک ها، کمپرسورها یا محفظه های اقلیمی در واقع اتاق آزمایش در نظر گرفته می شوند. محصولاتی که ما هر روز استفاده می کنیم در این محفظه تست می شوند. در این محفظه، شرایط دما و رطوبت به اندازه کافی شدید است تا عملکرد محصول را در این محیط نیز آزمایش کند.

تصور کنید محصول مورد نظر ما یک خودرو است. سازنده می داند که این محصول در دمای معمولی به خوبی کار می کند، اما آیا در دمای بسیار سرد کار می کند؟ رطوبت چگونه بر عملکرد خودرو تأثیر می گذارد؟ اینجاست که اتاق ها وارد عمل می شوند.

اتاق ها به طور کلی به دو دسته تقسیم می شوند:

• دوربین های تست رطوبت: این نوع دوربین ها می توانند دما و رطوبت هوا را در محدوده وسیعی کنترل کنند.

• دوربین های فرابنفش (UV): این دوربین ها قادر به شبیه سازی اثرات پرتوهای فرابنفش خورشید بر روی مواد مختلف هستند.

آیا دوربین ها در فرآیند تست دما موثر هستند؟

این مخازن به گونه ای ساخته شده اند که سازندگان بتوانند محصولات مورد نظر خود را در انواع آب و هوا آزمایش کنند. در فرآیند تست دما، دوربین ها به گونه ای عمل می کنند که دمای داخلی خود را با توجه به دمای قسمت های مختلف تغییر می دهند. زمستان های سرد و تابستان های گرم یا مرطوب مدیترانه، دما و آب و هوای قاره های مختلف را شبیه سازی می کند و محصول در این دما وارد کارخانه آزمایشی می شود.

اما عیب اصلی دوربین ها این است که سازنده نمی تواند دوربین را به درستی کالیبره کند. عدم کالیبره کردن دوربین منجر به نتایج نادرست می شود. در واقع وقتی دمای محفظه به درستی تنظیم نشده باشد، نمی دانید محصول در دمای مورد نظر شما چگونه عمل می کند. اتاقک ها، زمانی که به درستی کالیبره شوند، می توانند نتایج قابل اعتمادی تولید کنند و عملکرد محصول را تحت هر شرایطی در یک چرخه واقعی شبیه سازی کنند.

چالش ها و فرصت ها

معینی تاکید کرد: اگرچه تولید اتاق های آزمایش محیطی با مشکلاتی از جمله تامین مواد اولیه ویژه و فناوری های پیشرفته مرتبط است، اما با تلاش تیم متخصص و حمایت دولت، این شرکت توانست بر این موانع فائق آید. .

گزارش: زهرا وجانی

انتهای پیام/